合肥网带炉生产线操作指南

  很多人对于的了解还是有限，但对于行业人员来说确是不陌生。其实网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。为了让更多的人了解到网带炉这一产品，下面向大家分享网带炉生产线操作指南，业内人员要好好看哦!

　　一、准备工作
　　1、打开淬火炉主电源空气开关及淬火炉电源开关。
　　2、检查传动电机运转，网带运转及准直度是否正常。
　　3、检查网带冷却水是否畅通及水封是否在允许高度。
　　4、检查所有气氛管路上阀门要关闭。
　　5、检查淬火槽提升机运转，提升网带运行是否正常。
　　6、淬火槽循环泵开始工作，泵前阀门打开。
　　7、检查淬火油加热器是否正常，设定淬火油工作温度(70℃)。
　　8、检查淬油搅拌器是否正常。

　　二、正常升温操作
　　1、先打开网带传动电机开关，再打开调速器开关，调节至所需转 速，使其运行。
　　2、所有气氛管路上的阀门要关闭。
　　3、打开淬火槽提升机电机，提升网带运行开关，使其运行。
　　4、打开淬火槽循环泵开关，调节油帘阀门，使其开始工作。
　　5、打开淬火油搅拌器。
　　6、打开淬火油加热器开关，使其开始工作。(一般低于50℃打开)

　　三、淬火炉升温工艺
　　1、淬火炉升温加热至200℃保温2h;
　　2、淬火炉升温加热至400℃保温2h;
　　3、淬火炉升温加热至600℃保温2h;
　　4、淬火炉升温加热至800℃每升温50℃保温0.5h。
　　5、气氛的注入
　　a、只有当炉温超过760℃时，才能通入气氛。
　　b、打开保护气(甲醇或氨气)流量计，并调好流量，炉膛内气氛会冲到炉门口燃烧，再调整其它流量计(煤油)通入流量。
　　c、根据工件的工艺要求，调节好流量计的流量，使其碳势稳定在工艺要求的数值范围内。

　　四、回火炉升温准备工艺
　　1、打开回火炉主电源空气开关及回火炉电源开关。
　　2、设定温度控制表所需温度。
　　3、启动搅拌风扇开关，开始升温。
　　4、先打开网带传动电机开关，再打开调速器开关，调节至所需转速 使网带开始运转。
　　5、启动清洗机传动开关，使清洗机网带开始运转。
　　6、检查清洗液加入量是否到使用位置，设定工作温度60℃。
　　7、启动清洗液加热器、喷淋泵，油水分离泵。
　　(注：短期停炉(2~5天)不需保温程序，停炉时间较长，需要保温8h以后再进行回火工艺。)

　　五、工件的装入
　　1、工件堆放应整齐、均匀，工件长度大于70mm以上，其摆放在平行网带运行方向加热。
　　2、所处理的工件应保持洁净，无油污，以保证处理后的良好效果。
　　3、根据工件的工艺要求调整网带运行速度参数。
　　4、要用于渗碳、碳氮共渗时，工件的摆放应尽量使气体自由流通。

　　对于的了解不是以囫囵吞枣的方式，而应该细嚼慢咽。上述对于生产线操作指南的相关信息，列举了前一部分，后一部分将在下篇文章中叙述。感兴趣的可以收藏我司官网，有需要的也可以电话联系我们。