网带炉

      meshbeltfurnace一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

　　整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精 确控温.

　　加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。

　　达克罗网带炉涂覆生产线
　　达克罗网带炉涂覆生产线 涂层工艺性很好： 涂层厚薄均匀，具有银灰色的表面，光洁柔和、色泽自然，可以代替电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、钝化、机械镀锌、锌基合金镀锌、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，也是喷涂工艺的前处理，使油漆不会产生脱落，表面达到镜面状态，特别对汽车、摩托车等外观。

　　ZYQ型网带式喷淋清洗机
　　单室双槽、双液分离清洗。 碱水槽、清水槽采用电加热管加热，温度可控， ZYQ型网带式喷淋清洗机并有液位自控和自动补液装置。 强喷式喷淋头，交叉布置，洗净率高。设有油水分离槽，撇油分离效果好。

　　ZYGW系列连续式高温热处理网带炉
　　用 途：采用纯氢气、氨分解或氨燃烧气体作保护气， ZYGW系列连续式高温热处理网带炉。适用于粉末冶金零件烧结、钎焊以及一些不锈钢件 的淬火和固溶处理。

　　RC型网带式热风循环回火炉
　　适用于轴承,制钉及渗碳淬火后的机械零件的回火处理。 RC型网带式热风循环回火炉。也可用 于发黑前的加热(表面处理工艺) 配有强力风机，以强制空气循环，达到炉内温度一致。 直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。

　　NB型网带式钎焊炉生产线
　　NB系列网带式连续钎焊炉生产线是在氮气的保护条件下， NB型网带式钎焊炉生产线使用 非腐蚀性钎剂连续钎焊铝制品的设备。适用于冷凝器、蒸发器 、散热器、中冷器等铝制品在氮气的保护下钎焊。 额定功率：240-600KW，额定温度700℃。 生产线由贮液罐、连续式钎剂喷淋装置、干燥炉、前室、钎焊炉、水冷却室、后室、风冷却室、出料台、进排气管道、电气控制系统等组成。 容 量：1T-8T

　　RCM型有马弗网带炉生产线
　　RCM系列网带淬火炉适用于批量的中小型零件在控制气氛中进行光亮淬火，RCM型有马弗网带炉生产线薄层渗碳，碳氮共渗。

　　RST型网带式粉末冶金烧结炉
　　RST系列网带式粉末冶金烧结炉系连续作业式烧结生产线。主要 用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护 气氛条件下进行理想的连 RST型网带式粉末冶金烧结炉
　　
　　zWT型无马弗托辊炉生产线
　　无马弗炉膛结构：整个炉膛形成了一个循环通道，使炉气能够循环流动，保证温度、 ZYWT型无马弗托辊炉生产线气氛的均匀性，延长了辐射管寿命， 使工件质量稳定性更好。机械传动机构：使传送带平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低百分之20-30。 新型炉门密封装置：使气氛消耗量节约百分之30-40，炉内处在正压状态≥10-100Pa，渗层深、效率提高百分之30-40，且表面光洁，无脱碳。 完善的自动化控制系统(包括气氛控制)，安 全方便，可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。

　　网带加热炉
　　网带加热炉网带式加热炉网采用加热管为加热元件，传动采用蜗轮减速器，链传动、变频调速，保温采用全纤维结构，该设备性能定、操作简单。

　　网带淬火炉
　　网带淬火炉(网带炉)适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体构架由箱体和支架构成，均采用优 质型钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便，炉膛设计成可上、下分体结构，可拆除上炉盖。 网带淬火炉炉膛采用全纤维复合结构，保温性能很好，在炉膛两侧和炉顶采用硅酸铝纤维毡， 网带淬火炉可随炉盖整体拆装，保温性能很好，比砖砌炉衬节能百分之40以上。 　网带淬火炉加热元件： 加热元件采用优 质电阻丝绕成，水平地从炉体一侧插入炉膛，布置在炉管的上下方。该种加热元件使用可靠、维护方便，需要时可在热态下不停炉进行更换。