在进行设备操作时，咱们就应该去多多注意相关细节的展示。咱们在工艺上应用推板炉并不能在外层表留有其他，凡是已经和金属和碰到的地方，都要进行一定的操作，也就是咱们所见到的预热之后再进行刷漆。而且对于切割器而言，是不能沾上水的，否则会造成熔液飞溅甚至爆炸。在清洗和预热熔化合金料之前，除去表面吸附的水份。为控制合金成分，建议23新料与13回炉料配合使用。

　　推板炉：冶炼温度不得超过450℃。清除锌锅液面上的浮渣，及时补充锌料，保持熔液面正常高度，因为推板炉过多的浮渣和过低的液面都容易造成炉渣进入鹅颈司筒体，引起钢呤、锤头和司筒体本身的拉伤，造成卡死锤、鹅颈和锤头报废。推进炉料入炉：电炉炼钢工在入炉前，根据操作计划、配料单对炉料的重量、合金元素和成分进行审核，并将1~2%的石灰垫在炉底。

　　入炉后，对于过高的物料应压平或吊出，以免影响推板炉盖子的扣合，同时也不能使盖子弧形变形和漏水。炉盖打开后，应迅速将料筐吊入炉中的中心位置，不得过高、过偏和过低，否则不准吊入炉中。尽量降低重量，以保证料筐的链板不被粘坏。

　　对二次加料，不能等一次料完全化清才加料，以免钢液喷出飞溅，同时也要防止推板炉进电：推板炉进电后，必须对炉盖、电极、机械传动系统、水冷系统、电气设备等进行检查，若发现故障要及时处理，否则会导致冶炼停工。

　　这是非常重要的一大方面，面对此处时，咱们马虎不得。更是要有专门的推板炉人员必须的检查炉料，是否与井式炉炉门或水冷系统相接触，如果有接触要立即排除，避免送电后击穿。焊条长度不足时，在送电前进行更换，如接头位置松动，有利于一次穿井成功，应先拧紧，减少加工制作过程中的停机现象。