网带炉在如今的工业化操作上面，都有着十分宽广的应用。合肥泰络电子装备有限公司设备在产出构成的层次上，具有更为明显的展示。更为基础的包括了炉体、网带驱动的系统，以及温度的调解组件这几大部分。这三者之间的作用也是大不相同的，首先炉体部位是负责运料的进载、预烧的部分、烧结部分、缓冷部分、水冷部分还有出料部分合成。

　　网带炉传动系统由耐高温网带、传动带等组成。通过变频器调整网带的运行速度，并配置有数显式网带测速装置;网带速度可直读;温控系统由热电偶.数显智能PID调节器和可控硅组成，构成闭环控制系统，可实现自动、精确控温。

　　加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热器棒，温控系统采用日本进口多段智能程序控温装置控制，根据需要可配置数据通信接口，变频无级调速，耐高温钢网带输送，大包角张紧轮设计，保证产品输送平稳。

　　网带炉在未进行渗碳工艺操作时，一般是不会出现积碳现象，淬火油也不会产生大量积碳能量;只有在渗碳工艺操作时，出现积碳这样现象，渗碳过程中，处于高温状态的丙酮、煤油等其他渗碳辅助剂，碳分子不断在炉内积碳。

　　网带式高炉长时间运行，没有及时处理，就不断积碳，产生一层厚厚的碳块，挂在高炉尾部附近，还有，有些单位为了提高网带炉产品的碳势，防止脱碳，也是网带式高炉积碳的原因之一;因此，高炉一旦出现积碳，就必须及时清碳，否则对生产和产品造成一定影响。

　　其中之一是智能热处理，即把热处理工艺与计算机相结合，实现工艺的智能操作，把CAD程序与热处理数据库相结合，利用模拟仿真技术和控制技术实现网带炉的热处理操作，在不久的将来，操作人员只需将必要的参数输入计算机，即可满足生产高质量产品的要求。

　　热处理的另一方面形式是高质量的网带炉热处理工艺。该方法目前使用非常普遍，合肥泰络电子装备有限公司其实现主要涉及四个方面：上料控制系统、设备温度控制系统、淬火槽控制系统和炉气控制系统。通过四部分的有效结合，实现了网带炉热处理工艺。