真空管式炉是实验室、工矿企业及科研单位用于新材料加热的专用设备，广泛应用于元素分析、金属热处理(淬火/退火/回火)、电子陶瓷烧结及半导体材料制备等领域。那么其工作流程大家清楚吗?今天合肥泰络电子设备有限公司来详细介绍一下。

　　一、真空管式炉工作前的流程

　　1.检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。

　　2.检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。

　　3.电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。

　　4.检查电阻炉炉门开关是否灵活。

　　5.确保各项正常以后，开始放工件。

　　二、真空管式炉工作中的流程

　　1.放工件时确保电源关闭。

　　2.轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等;

　　3.严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50-70mm的距离;工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管。

　　4.工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。

　　5.炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。

　　三、真空管式炉工作后的流程

　　1.切断电源

　　2.轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。

　　3.重新装炉，按以上程序重复进行。

　　4.清理论内杂物，确保干净。

　　5.注意日常保养工作。

　　6.真空管式炉注意室内空气流通。

　　合肥泰络电子设备有限公司表示：箱式炉根据热处理工件特点、生产量、工艺要求等，从节能的角度出发合理选择炉型。真空管式炉衬材料的选择，在炉子的结构强度和热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少蓄热损失，合理确定砌体的厚度，选用低密度、低比热容的炉体材料，尽可能实现炉衬材料轻质量化和纤维化，可达到较好的效果。箱式炉采用陶瓷纤维节能效果好。