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推板炉的相关操作

作者:admin   发布时间:2022-09-26 15:30:00   点击量:

  在设备操作中,要多注意相关细节的展示。我们在技术上的应用推板炉不能在外表面留下其他东西,所有已经与金属和接触的地方都要做一定的操作,也就是我们看到的预热后再刷漆。而且对于切割机来说,不能沾水,否则会造成熔液飞溅甚至爆炸。在清洗和预热熔化合金材料之前,去除表面吸附的水分。为了控制合金成分,建议将23种新材料与13种炉料结合使用。


推板炉


  冶炼温度不得超过4500℃。清除锌锅液位上的浮渣,及时补充锌料,保持熔液表面正常高度,因为推板炉过多的浮渣和过低的液位容易导致炉渣进入鹅颈筒体,造成钢嘌呤、锤头和筒体本身的拉伤,导致锤子卡住,鹅颈和锤头报废。推进炉料进入炉内:电炉炼钢工在进入炉内前,根据操作计划,检查炉料的重量、合金元素和成分,并在炉底垫1~2%的石灰。


  进入炉内后,应将过高的材料压平或吊出,以免影响推板炉盖的扣合,不得使盖弧形变形或漏水。炉盖打开后,应迅速将篮子挂入炉中心,不得过高、过偏、过低,否则不得挂入炉中。尽量减轻重量,确保篮子的链板不粘。


  对于二次加料,不能等待一次加料完全清除,以免钢液飞溅,同时防止推板炉进电:推板炉进电后,必须检查炉盖、电极、机械传动系统、水冷系统、电气设备等,如发现故障及时处理,否则导致冶炼停工。


  这是一个非常重要的方面。面对这里,我们不应该粗心大意。还要有专门的推板炉人员,检查炉料是否与井炉门或水冷系统接触。如果有接触,应立即消除,避免送电后击穿。当焊条长度不足时,应在送电前更换。如果接头位置松动,有利于一次穿井成功,应先拧紧,减少加工生产过程中的停机现象。


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